• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

بایگانی‌های دستگاه سنگ زنی

انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد. براده برداری یک فرآیند بسیار ظریف و حساس می باشد که باید با ...

به خواندن ادامه دهید

پرداخت سطح

این فرایند در حقیقت یک فرایند سنگ زنی است. از آنجایی که نوار سنباده حرکت می‌کند، سطح حاصل شده دارای خراش‌هایی موازی در جهت حرکت نوار سنباده است.

به خواندن ادامه دهید

چرخ‌دنده‌سازی

سنگ‌زنی فرایند مناسبی برای حذف حجم زیادی از فلز نیست، به همین دلیل بیشتر از آن برای ساخت چرخ‌دنده‌هایی با گام ریز استفاده می‌شود. در چرخ‌دنده‌های بزرگ که بر روی آنها عملیات حرارتی سختکاری ...

به خواندن ادامه دهید

نحوه عملکرد ماشین های سنگ زنی

ماشین سنگ زنی و انواع آن دارای چرخی سنگی و ساینده می‎باشند که با چرخش خود در حد براده، از قطعه بر می‎دارند و دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‎دهند. ماشین سنگ زنی دارای انواع تخت، محوری ...

به خواندن ادامه دهید

ماشین‌کاری التراسونیک

ماشین‌کاری التراسونیک. ماشینکاری التراسونیک (به انگلیسی: Ultrasonic machining) به صورت مخفف (USM) یکی از فرایندهای غیر سنتی ماشینکاری مکانیکی می‌باشد این فرایند به منظور ماشینکاری مواد سخت و یا شکننده ...

به خواندن ادامه دهید

دستگاه سنگ‌زنی

ماشین سنگ‌زنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است. ماشین سنگ‌زنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه، بُراده برمی‌دارد.

به خواندن ادامه دهید

ساب زنی سنگ کف و صفر تا صد نکات آن

ساب زنی خشک. فرآیند ساب زدن به روش خشک نیز مانند روش خیس است با این تفاوت که در این روش از آب استفاده نمی‌شود. در این روش پودر سنگ‌ ناشی از ساب زنی توسط سیستم مکش خود دستگاه جمع می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

دستگاه سنگ رومیزی چیست | کاربرد سنگ رومیزی | راهنمای خرید سنگ رومیزی

یکی از دستگاه هایی که می توان با استفاده از آن فرایند سنگ زنی را انجام داد، سنگ رومیزی می باشد که جهت شکل دهی، سایش می توان از آن استفاده نمود. برخی از کاربردهای این دستگاه شامل موارد زیر است:

به خواندن ادامه دهید

فرایند سنگ زنی چیست

فرایند سنگ زنی چیست: یکی از مراحل انتهایی تولید، فرآیند سنگ زنی می باشد. فرآیند سنگ زنی به براده برداری از روی یک جسم نرم توسط ابزارهایی که ازدانه های ریز و مواد ساینده سخت تشکیل شده اند اطلاق می شود و به شیوه های مختلفی ...

به خواندن ادامه دهید

4/ grinding سنگ زنی

در این روش عمل سنگ زنی توسط محیط سنگ انجام می شود. ب – ماشین سنگ تخت با محور عمودی grinding. ماشین سنگ تخت با اسپیندل عمودی و میز گرداندر ماشین های سنگ تخت با اسپیندل عمودی ، از سنگ سنباده استوانه ...

به خواندن ادامه دهید

ماشین‌کاری سایشی

ماشین‌کاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته می‌شود. نمونه‌های متداول آن شامل سنگ زنی ، سنگ ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ زنی

سنگ زنی الکترو شیمیایی. انواع ماشین ها و دستگاههای سنگ : ماشین سنگ تخت ( کف سائی ) : برای سنگ زدن سطوح تخت مورد استفاده قرار می گیرد که دارای دو نوع می باشد : الف – ماشین سنگ تخت با محور افقی ...

به خواندن ادامه دهید

آموزش گام به گام تلرانس ابعادی و هندسی |انطباقات| کیفیت سطح در این

معمولاً آخرین مرحله از فرایند تولید یک قطعه صنعتی مرحله تکمیل سطح است. در این مرحله به کمک روش هایی نظیر براده برداری، سنگ زنی و غیره سطوح قطعه را پرداخت می‌کنند.

به خواندن ادامه دهید

معرفی انواع قالب ابزار زنی + قیمت خرید روز

به طور کلی میتوان گفت که منظور از سنگ زنی برطرف کردن و از بین بردن ناهمواریهایی است که در سطوح کار ایجاد می شود که توسط دستگاه های مختلف و قالب ابزار زنی سنگ برای سنگهای ساختمانی نظیر: پله و کابینت انجام می شود.

به خواندن ادامه دهید

کاهش اصطکاک سنگ زنی خزشی به روش روغنکاری اولتراسونیک

از آنجایی که کارکرد ارتعاشات اولتراسونیک می تواند باعث کاهش ضریب اصطکاک موثر در حین فرآیند سنگ زنی گردد و نیز می تواند خواص ماده را در حین شکل دهی فلزات تغیر دهد، در این پایان نامه هدف بر آن ...

به خواندن ادامه دهید

SID.ir | جستجوی پیشرفته مقالات

اطلاعات تماس نشانی: تهران، بزرگراه اشرفی اصفهانی، نرسیده به پل بزرگراه شهید همت، خیابان شهید قموشی، خیابان بهار، نبش کوچه چهارم، پلاک 1

به خواندن ادامه دهید

صفر تا صد فرآیند سنگ زنی (grinding-process)

عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان می‌شود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی...

به خواندن ادامه دهید

4/ grinding سنگ زنی

سنگ زنی محوری یا استوانه ای به دو نوع مختلف تقسیم بندی می شود : سنگ زنی سطوح خارجی (External Grinding ) سنگ زنی سطوح داخلی (Internal Grinding ) حرکات اصلی در سنگ زنی محوری : چرخش قطعه کار به دور …

به خواندن ادامه دهید

سنگ زنی

سنگ زنی ( به انگلیسی: Grinding ) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند ...

به خواندن ادامه دهید

دستگاه سنگ زنی cnc | خرید و فروش cnc سنگ زنی نو و دست دوم | انجینیک

معرفی انواع دستگاه cnc سنگ زنی. از آنجایی که فرآیند سنگ زنی برای طیف وسیعی از تجهیزات و ساخته‌های دست بشر به کار گرفته می‌شود، نیاز به تولید انواع دستگاه سنگ زنی که قابلیت انجام تمامی ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ زنی خزشی چیست؟ | شرکت پویاکاران راد

اما سنگ زنی خزشی فرایندی است که در آن یک چرخ سنگ فرم یافته به یکباره در داخل قطعه کار فرورفته، با حرکت بر روی قطعه کار، در طی یک مرحله (پاس) قطعه نهایی را تولید می نماید. همانطور که انتظار می رود ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی فرایند سنگ زنی به کمک خراش ایجاد شده توسط یک دانه ساینده

فرآیند سنگ زنی به گونه ای است که تعدادی لبه ساینده با توزیع آماری خاص با سطح قطعه کار درگیر شده و از آن براده برداری می کند.

به خواندن ادامه دهید

سنگ زنی چیست و توضیحات کامل درباره اصول سنگ زنی و سمباده زنی

اصول سنگ ‌زنی نوعی براده بردای محسوب می ‌شود که عموما توسط سنگ سمباده گردان انجام می ‌شود. در سنگ زنی دانه‌‌ ها از روی قطعات براده‌‌ های بسیار ریز و ظریفی جدا می ‌شود و از آنجا که سرعت ...

به خواندن ادامه دهید

فرایند تولید فنر | روش های تولید انواع فنر

فرآیند سنگ زنی فنر توسط دستگاه سنگ زنی فنری انجام می شود. چرخ دستی فنر دارای دو چرخ سنگزنی افقی نسبت به هم است که از هم جدا شده اند تا طول فنر اجازه ورود بین هر دو چرخ سنگزنی را داشته باشد.

به خواندن ادامه دهید

سنگ زنی الکتروشیمیایی | اصل کار، کاربرد، مزایا و معایب

اصطلاح سنگ زنی به فرآیند ماشین کاری اشاره دارد که در آن مواد اضافه از سطح قطعه کار حذف می شود و عبارت الکتروشیمیایی شبیه حالتی از انرژی است که برای فرآیند ماشین کاری استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

سنگ زنی از روش های ماشین کاری (شرح 3 فاکتور مهم در سنگ چرخ)

سنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

ساچمه‌زنی

ساچمه زنی ― یک فرایند کار سرد است که لایه‌هایی با تنش پسماند فشاری تولید می‌کند و موجب اصلاح ویژگی‌های مکانیکی می‌شود. این فرایند شامل ضربه زدن به صفحه با ساچمه ( فلز کروی، شیشه، یا ذرات ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ زنی استوانه ای | سنگ زنی سنترلس | سنگ زنی محوری + استعلام قیمت

فرآیند سنگ زنی استوانه ای توسط 4 عمل کاری اصلی مشخص می شوند: قطعه کار باید دائما در حال چرخش باشند. چرخ سنگ زنی نیز باید دائما بچرخد. چرخ سنگ به سمت داخل و در جهت امتداد قطعه کار باردهی می شود ...

به خواندن ادامه دهید

تراشکاری

این فرایند از ابتدایی ... بورینگ معمولاً پس از سوراخ زنی به منظور بزرگ کردن بخشی از سوراخ یا رسیدن به ابعاد دقیق تر استفاده می‌شود. ... لبه برنده رنده‌های پرداخت‌کاری بایستی پس از سنگ زدن با ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ زنی سطوح تخت + استعلام قیمت (انواع چرخ سنگ زنی) | Factorneed

از دستگاه سنگ زنی سطوح برای صیقل دادن و تنظیم ابعاد دقیق سطوح تخت قطعات کار استفاده می شود. در سنگ زنی سطوح تخت، قطعه کار روی میز کار (با استفاده از میز مغناطیس و یا با استفاده از گیره های نگه ...

به خواندن ادامه دهید

کاربرد سنگ فرز در جوشکاری چیست؟

سنگ‌های فرز ابزارهای جوشکاری مفیدی هستند. سنگ فرزها عالی هستند: زنگ‌زدگی را از بین می‌برند، جوش‌ها را صاف و شیارها را آسیاب می‌کنند و همچنین فلز را برش می‌دهند. درک انواع دیسک‌ها و اندازه ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ زنی (grinding) چیست؟

فرایند براده برداری از قطعه کار توسط سنگ سنباده ای که بر روی دستگاه نصب شده است را عملیات سنگ زنی مینامند. يكي از پارامترهاي مهم در عملیات سنگ‌زنی، بررسی شرایط قطعه کار و تنظیم و نصب صحیح آن ...

به خواندن ادامه دهید

آنلاین سازه | خدمات دنده زنی با دستگاه تراش، فرز و هاب

با حرکت دورانی قطعه کار تولیدی در فرایند دنده زنی، تیغه‌های سنگ از میان دندانه‌های آن عبور کرده و بخش‌های اضافی را حذف می‌کند. در نتیجه قطعه به ابعاد مورد نظر می‌رسد. 3- هونینگ

به خواندن ادامه دهید

انواع و کاربرد فرآیند پرداخت کاری

سنگ زنی دقیق داخلی (هونینگ) سنگ زنی دقیق داخلی هونینگ فرآیندی است که در اصل برای ایجاد سطح پرداخت شده بسیار دقیق و ظریف در سوراخ ها استفاده می‌شود. ابزار هونینگ از یک سری سنگ سنباده اکسید ...

به خواندن ادامه دهید